Ang pagkakapareho ng smelting at pagkakapare-pareho ng mga aluminyo na haluang metal ay mahalaga sa kalidad ng mga produkto ng paghahagis, lalo na pagdating sa pagganap ng mga ingot at mga naprosesong materyales. Sa panahon ng proseso ng smelting, ang komposisyon ng mga materyales ng aluminyo haluang metal ay dapat na mahigpit na kinokontrol upang maiwasan ang paghihiwalay ng komposisyon at hindi pagkakapantay-pantay ng butil, na direktang nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian, resistensya ng kaagnasan at machinability ng panghuling materyal.
Ang pagkakapareho ng smelting ay malapit na nauugnay sa komposisyon ng mga haluang metal ng aluminyo, kagamitan sa pagtunaw, mga parameter ng proseso, atbp. Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang pag-uugali ng solidification ng aluminum liquid sa iba't ibang temperatura ay tumutukoy sa panloob na istraktura ng materyal. Ang gradient ng temperatura, rate ng paglamig, atbp. ay makakaapekto sa laki ng butil at pamamahagi ng ingot, at pagkatapos ay makakaapekto sa pagkakapareho ng materyal. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng smelting, homogenization treatment at iba pang teknikal na paraan, ang mga problema sa segregation ng bahagi at hindi pantay na laki ng butil ay maaaring epektibong mabawasan.
Ang pagkakapareho ng smelting at pagkakapare-pareho ng mga aluminyo na haluang metal ay ang mga pangunahing isyu upang matiyak ang kalidad ng mga produkto ng paghahagis, na direktang nauugnay sa maramihang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng mga mekanikal na katangian, paglaban sa kaagnasan at pagganap ng pagproseso ng mga paghahagis. Ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ay nagsasangkot ng maraming aspeto tulad ng pamamahagi ng elemento, kontrol sa laki ng butil, at pag-uugali ng solidification ng haluang metal sa panahon ng proseso ng smelting.
1. Kahalagahan ng pagkakapareho ng smelting
Sa proseso ng pagtunaw ng mga aluminyo na haluang metal, ang pare-parehong pamamahagi ng mga elemento ng metal ay isang pangunahing kinakailangan para matiyak ang pagganap ng materyal. Kung ang kontrol ng temperatura sa panahon ng proseso ng smelting ay hindi matatag, ang mga elemento sa haluang metal ay maaaring maghiwalay, na magreresulta sa hindi pare-parehong lokal na komposisyon ng materyal. Ang hindi pantay na komposisyon na ito ay magdudulot ng mga pagkakaiba sa pagganap sa panahon ng kasunod na proseso ng solidification at pagproseso, na binabawasan ang mekanikal na lakas, tigas at paglaban sa kaagnasan ng produkto. Ang mahinang pagkakapareho sa smelting ay magiging sanhi ng malutong o mahina na mga lugar sa materyal, na napakadaling bumuo ng mga bitak at pagkabigo.
2. Pagpino ng butil sa panahon ng paghahagis
Ang laki at hugis ng mga butil ay direktang nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng paghahagis at ang pagbuo ng mga depekto sa paghahagis. Sa panahon ng proseso ng solidification ng aluminyo haluang metal, kung ang mga butil ay masyadong malaki o hindi pantay, sila ay madalas na bumubuo ng hindi kanais-nais na mga microstructure tulad ng mga columnar crystal at feather crystal, na maaaring madaling maging sanhi ng paghahagis upang pumutok o makagawa ng iba pang mga depekto habang ginagamit. Upang maiwasan ang mga hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang teknolohiya ng refinement ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang pamamahagi ng butil.
Ang paggamit ng mga refiner ay isang epektibong paraan upang malutas ang problemang ito. Sa partikular, ang pagpapakilala ng aluminum-titanium-boron refiners ay may makabuluhang pagpapabuti sa microstructure ng aluminum alloy ingots. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga refiner, ang mga butil ay maaaring makabuluhang pino, ang mababang-multiple microstructure ng materyal ay maaaring homogenized, at ang mga columnar na kristal at magaspang na mga istraktura ng butil ay maaaring mabawasan. Ang pinagsamang epekto ng TiAl₃ at TiB₂ sa aluminum-titanium-boron refiner ay nagpapataas ng bilang ng crystal nuclei, nagtataguyod ng pagbuo ng crystal nuclei sa aluminum liquid, ginagawang mas pino at mas pare-pareho ang mga butil, at sa gayon ay nagpapabuti sa kalidad at mekanikal na katangian ng ang paghahagis.
Kapag gumagamit ng mga refiner, upang makuha ang pinakamahusay na epekto, kinakailangan upang tumpak na kontrolin ang dami at paraan ng pagdaragdag. Sa pangkalahatan, ang dami ng idinagdag na refiner ay dapat na katamtaman. Ang labis na pagdaragdag ay hahantong sa labis na pagpipino ng butil at makakaapekto sa katigasan ng haluang metal, habang ang masyadong maliit ay magreresulta sa hindi sapat na pagpipino. Bilang karagdagan, ang pamamahagi ng refiner ay dapat na pare-pareho upang maiwasan ang lokal na labis o kakulangan sa pagkatunaw, upang matiyak ang pare-parehong pagpipino ng butil ng buong paghahagis.
3. Temperature control at stirring technology sa panahon ng smelting
Ang pagkakapareho ng smelting ay lubos na naaapektuhan ng pagkontrol ng temperatura at mga pamamaraan ng pagpapakilos. Kapag tinutunaw ang mga aluminyo na haluang metal, ang pamamahagi ng patlang ng temperatura sa pagkatunaw at ang estado ng daloy ng tinunaw na metal ay may mahalagang papel sa pagkakapareho ng komposisyon. Masyadong mataas o masyadong mababa ang temperatura ng pagkatunaw ay maaaring magdulot ng hindi pantay na komposisyon o magaspang na butil. Sa pamamagitan ng makatwirang kontrol sa gradient ng temperatura, ang paghihiwalay ng mga solute sa pagkatunaw ay maaaring epektibong mabawasan.
Kasabay nito, ang teknolohiya ng pagpapakilos ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng smelting. Sa pamamagitan ng mekanikal o electromagnetic stirring, ang pag-igting sa ibabaw ng likidong aluminyo haluang metal ay maaaring masira, upang ang solute ay mas pantay na ipinamamahagi sa likidong bahagi at ang lokal na pagpapayaman ng mga elemento ay maiiwasan. Ang pagkakapareho ng pagpapakilos ay direktang nakakaapekto sa pagkakapare-pareho ng komposisyon ng matunaw at ang kasunod na kalidad ng solidification. Ang makatwirang kontrol sa bilis at timing ng pagpapakilos, lalo na ang sapat na pagpapakilos pagkatapos ng pagdaragdag ng mga refiner, ay maaaring mapabuti ang pangkalahatang pagkakapareho ng pagkatunaw at matiyak ang epekto ng pagpipino ng butil ng paghahagis.
4. Kontrol ng microstructure sa panahon ng solidification
Ang proseso ng solidification ay isang pangunahing yugto na nakakaapekto sa microstructure ng aluminum alloy castings. Sa panahon ng solidification, ang pamamahagi ng patlang ng temperatura sa harap ng pagkatunaw, ang pag-uugali ng muling pamamahagi ng solute, at ang morphological evolution ng mga butil ay magkakaroon ng malalim na epekto sa pagganap ng panghuling paghahagis. Para sa mataas na kalidad na mga casting ng aluminyo haluang metal, kinakailangang kontrolin ang rate ng paglamig, supercooling, at thermodynamic na estado ng solid-liquid interface na harap sa panahon ng solidification.
Sa panahon ng proseso ng solidification, ang mabilis na paglamig ay nakakatulong upang bumuo ng isang pare-parehong equiaxed na istraktura ng kristal at bawasan ang proporsyon ng mga columnar na kristal. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng rate ng paglamig at pagkontrol sa gradient ng temperatura sa panahon ng proseso ng paglamig, ang pagkakapareho ng istraktura ng butil ay maaaring epektibong mapabuti. Bilang karagdagan, para sa malalaking-section castings, isang homogenization heat treatment process ay karaniwang ginagamit upang maalis ang hindi pantay na pamamahagi ng solid precipitated phase at higit pang mapabuti ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ng materyal.
5. Patuloy na pagbuo ng teknolohiya ng smelting
Sa mga nagdaang taon, sa malawakang paggamit ng mga materyales ng aluminyo haluang metal, ang teknolohiya ng smelting ay patuloy na umuunlad, lalo na ang pagpapakilala ng matalino at pinong teknolohiyang kontrol. Ang modernong kagamitan sa pagtunaw ng aluminyo haluang metal ay nagbabayad ng higit at higit na pansin sa awtomatikong kontrol. Sa pamamagitan ng online detection at control equipment, ang komposisyon, temperatura at grain refinement state ng melt ay masusubaybayan sa real time upang matiyak ang katatagan at pagkakapareho ng proseso ng smelting.
Bilang karagdagan, sa pagpapabuti ng proseso ng smelting, unti-unting naging popular ang mga teknolohiya tulad ng short-process smelting at online refinement treatment. Ang mga teknolohiyang ito ay hindi lamang nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, ngunit epektibo ring binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa produksyon, na higit pang nagtataguyod ng paggawa ng makabago ng teknolohiya ng pagtunaw ng aluminyo haluang metal.
Sa proseso ng pagtunaw ng aluminyo haluang metal, ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng produkto. Sa pamamagitan ng makatwirang paggamit ng mga refiner, pag-optimize ng kontrol sa temperatura at teknolohiya ng pagpapakilos, ang istraktura ng butil at pamamahagi ng komposisyon ng ingot ay maaaring makabuluhang mapabuti upang matiyak na ang paghahagis ay may mahusay na mekanikal na mga katangian at matatag na kalidad. Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang proseso ng smelting ng mga aluminyo na haluang metal ay lumilipat patungo sa katalinuhan at pagpipino, at ang kalidad ng mga produktong aluminyo na haluang metal ay patuloy na napabuti.
Bilang karagdagan, ang pagdaragdag ng mga refiner ay isang mahalagang panukala upang mapabuti ang pagkakapareho ng aluminyo haluang metal smelting. Ang paggamit ng aluminum-titanium-boron refiners ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mababang-magnification na istraktura ng ingot at mabawasan ang mga depekto tulad ng feather crystal at columnar crystal. Habang tinitiyak ang epekto ng pagpino ng butil, kailangan din ng ganitong uri ng refiner na kontrolin ang dami at distribusyon ng karagdagan nito, tiyakin ang pagkakapareho ng komposisyon, at iwasan ang pagsasama-sama ng refiner. Upang matiyak ang kalidad ng pagtunaw at paghahagis ng mga aluminyo na haluang metal, kinakailangan na i-optimize ang proseso ng smelting, pinuhin ang mga butil, at mahigpit na kontrolin ang pamamahagi ng mga elemento ng alloying.
Sa proseso ng pagtunaw ng aluminyo haluang metal, ang pagkakapareho at pagkakapare-pareho ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng produkto. Sa pamamagitan ng makatwirang paggamit ng mga refiner, pag-optimize ng kontrol sa temperatura at teknolohiya ng pagpapakilos, ang istraktura ng butil at pamamahagi ng komposisyon ng ingot ay maaaring makabuluhang mapabuti, na tinitiyak na ang paghahagis ay may mahusay na mga mekanikal na katangian at matatag na kalidad. Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang proseso ng smelting ng mga aluminyo na haluang metal ay lumilipat patungo sa katalinuhan at pagpipino, at patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng mga produktong aluminum alloy casting.
Oras ng post: Okt-27-2024
