Mga pamamaraan sa teknikal at proseso ng mga katangian ng pagproseso ng mga aluminyo na bahagi ng aluminyo

Mga pamamaraan sa teknikal na pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo na bahagi

1) Pagpili ng Datum ng Pagproseso

Ang datum ng pagproseso ay dapat na pare -pareho hangga't maaari sa datum ng disenyo, datum ng pagpupulong at pagsukat ng datum, at ang katatagan, pagpoposisyon ng kawastuhan at pagiging maaasahan ng mga bahagi ay dapat na ganap na isinasaalang -alang sa teknolohiyang pagproseso.

2) Magaspang na machining

Dahil ang dimensional na kawastuhan at pagkamagaspang sa ibabaw ng ilang mga bahagi ng haluang metal na aluminyo ay hindi madaling matugunan ang mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, ang ilang mga bahagi na may mga kumplikadong hugis ay kailangang magaspang bago pagproseso, at sinamahan ng mga katangian ng mga materyales na haluang metal na aluminyo para sa pagputol. Ang init na nabuo sa ganitong paraan ay hahantong sa pagputol ng pagpapapangit, iba't ibang antas ng pagkakamali sa laki ng mga bahagi, at kahit na humantong sa pagpapapangit ng workpiece. Samakatuwid, para sa pangkalahatang eroplano magaspang na pagproseso ng paggiling. Kasabay nito, ang paglamig na likido ay idinagdag upang palamig ang workpiece upang mabawasan ang impluwensya ng pagputol ng init sa katumpakan ng machining.

3) Tapusin ang machining

Sa siklo ng pagproseso, ang pagputol ng high-speed ay makagawa ng maraming pagputol ng init, bagaman ang mga labi ay maaaring mag-alis ng karamihan sa init, ngunit maaari pa ring makagawa ng napakataas na temperatura sa talim, dahil ang punto ng pagtunaw ng haluang metal na haluang metal ay mababa, ang talim ay madalas sa isang semi-melting state, upang ang lakas ng paggupit ay apektado ng mataas na temperatura, madaling makagawa ng mga bahagi ng haluang metal na aluminyo sa proseso ng pagbuo ng mga concave at convex defect. Samakatuwid, sa proseso ng pagtatapos, karaniwang pipiliin ang pagputol ng likido na may mahusay na pagganap ng paglamig, mahusay na pagganap ng pagpapadulas at mababang lagkit. Kapag ang mga pampadulas na tool, ang pagputol ng init ay kinuha sa oras upang mabawasan ang temperatura ng ibabaw ng mga tool at bahagi.

4) Makatuwirang pagpili ng mga tool sa pagputol

Kung ikukumpara sa mga ferrous metal, ang pagputol ng puwersa na nabuo ng haluang metal na aluminyo ay medyo maliit sa proseso ng pagputol, at ang bilis ng paggupit ay maaaring mas mataas, ngunit madali itong bumuo ng mga labi ng mga labi. Ang thermal conductivity ng aluminyo haluang metal ay napakataas, dahil ang init ng mga labi at mga bahagi sa proseso ng pagputol ay mas mataas, ang temperatura ng lugar ng paggupit ay mas mababa, ang tibay ng tool ay mas mataas, ngunit ang pagtaas ng temperatura ng mga bahagi mismo ay mas mabilis, madaling maging sanhi ng pagpapapangit. Samakatuwid, napaka -epektibo upang mabawasan ang pagputol ng puwersa at pagputol ng init sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na tool at makatuwirang anggulo ng tool at pagpapabuti ng pagkamagaspang sa ibabaw ng tool.

5) Gumamit ng paggamot sa init at malamig na paggamot upang malutas ang pagpapapangit ng pagproseso

Ang mga pamamaraan ng paggamot ng init upang maalis ang machining stress ng mga materyales na haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng: artipisyal na pagiging maagap, pag -recrystallization annealing, atbp. Para sa ruta ng proseso ng mga bahagi na may kumplikadong istraktura, karaniwang ginagamit ito: magaspang na machining, artipisyal na pagiging maagap (paggamot ng init), semi-finish machining, artipisyal na pagiging maagap (paggamot ng init), tapusin ang machining. Habang ang proseso ng artipisyal na pag-iingat (paggamot ng init) ay nakaayos pagkatapos ng magaspang na machining at semi-finish machining, ang matatag na proseso ng paggamot ng init ay maaaring isagawa pagkatapos matapos ang machining upang maiwasan ang mga maliliit na pagbabago sa laki sa paglalagay ng mga bahagi, pag-install at paggamit.

Mga katangian ng proseso ng pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo na bahagi

1) Maaari itong mabawasan ang impluwensya ng natitirang stress sa pagpapapangit ng machining.Matapos ang magaspang na machining, iminungkahi na gumamit ng paggamot sa init upang alisin ang stress na nabuo ng magaspang na machining, upang mabawasan ang impluwensya ng stress sa pagtatapos ng kalidad ng machining.

2) Pagbutihin ang katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw.Matapos ang paghihiwalay ng magaspang at tapusin ang machining, ang pagtatapos ng machining ay may maliit na allowance sa pagproseso, pagproseso ng stress at pagpapapangit, na maaaring mapabuti ang kalidad ng mga bahagi.

3) Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.Dahil ang magaspang na machining ay nag -aalis lamang ng labis na materyal, nag -iiwan ng sapat na margin para sa pagtatapos, hindi nito isinasaalang -alang ang laki at pagpaparaya, na epektibong nagbibigay ng paglalaro sa pagganap ng iba't ibang uri ng mga tool sa makina at pagpapabuti ng kahusayan sa pagputol.

Matapos ang mga bahagi ng haluang metal na aluminyo ay pinutol, ang istraktura ng metal ay mababago nang malaki. Bilang karagdagan, ang epekto ng paggalaw ng paggalaw ay humahantong sa higit na natitirang stress. Upang mabawasan ang pagpapapangit ng mga bahagi, ang natitirang stress ng mga materyales ay dapat na ganap na mailabas.

Na -edit ni Mayo Jiang mula sa Mat aluminyo