Point 1: Panimula sa mga karaniwang problema sa pag-urong sa panahon ng proseso ng extrusion ng extruder:
Sa paggawa ng extrusion ng mga profile ng aluminyo, ang mga depekto na karaniwang kilala bilang pag-urong ay lilitaw sa semi-tapos na produkto pagkatapos putulin ang ulo at buntot pagkatapos ng inspeksyon ng alkali etching. Ang mga mekanikal na katangian ng mga profile ng aluminyo na naglalaman ng istrakturang ito ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, na naglalagay ng mga panganib sa kaligtasan.
Kasabay nito, kapag ang ginawa na mga profile ng aluminyo haluang metal ay sumailalim sa paggamot sa ibabaw o pagpoproseso ng pagliko, ang pagkakaroon ng depektong ito ay sumisira sa panloob na pagpapatuloy ng materyal, na makakaapekto sa kasunod na ibabaw at pagtatapos. Sa mga seryosong kaso, magdudulot ito ng mga nakatagong marka na matanggal o masira ang tool sa pagliko at iba pang mga panganib, ito ay isang karaniwang problema sa produksyon. Dito, maikling pinag-aaralan ng artikulong ito ang mga dahilan para sa pagbuo ng pag-urong ng profile ng aluminyo at ang mga paraan upang maalis ito.
Point 2: Ang pag-uuri ng pag-urong sa mga extruded na profile ng aluminyo sa pamamagitan ng mga extruder: hollow shrinkage at annular shrinkage:
1) Hollow pag-urong: Ang isang guwang ay nabuo sa gitna ng dulo ng buntot ng mga extruded na profile at bar. Ang cross section ay lilitaw bilang isang butas na may magaspang na mga gilid o isang butas na may mga gilid na puno ng iba pang mga impurities. Ang longitudinal na direksyon ay isang cone na hugis funnel, ang dulo ng funnel ay nakaharap sa direksyon ng daloy ng metal. Pangunahing nangyayari ito sa single-hole plane die extrusion, lalo na sa buntot ng mga profile na extruded na may maliliit na extrusion coefficient, malalaking diyametro ng produkto, makapal na pader, o oil-stained extrusion gasket.
2) Annular shrinkage: Ang dalawang dulo ng extrusion shunt molded na produkto, lalo na ang ulo, ay mga discontinuous ring o arc, at ang hugis ng gasuklay ay mas kitang-kita sa magkabilang panig ng welding line. Ang annular shrinkage ng bawat produkto ng butas ay simetriko.
Ang dahilan para sa pagbuo ng pag-urong: Ang mekanikal na kondisyon para sa pagbuo ng pag-urong ay kapag ang yugto ng advection ay nagtatapos at ang extrusion gasket ay unti-unting lumalapit sa die, ang extrusion ay tumataas at bumubuo ng isang pressure dN sa gilid na ibabaw ng extrusion barrel. Ang puwersang ito kasama ang friction force dT cylinder, kapag ang force balance condition dN cylinder ≥ dT pad ay nawasak, ang metal na matatagpuan sa paligid ng extruded gasket area ay dumadaloy pabalik sa gilid sa gitna ng blangko, na bumubuo ng isang pag-urong.
Point 3: Ano ang mga kondisyon ng extrusion na nagdudulot ng pag-urong sa extruder:
1. Masyadong maikli ang natitirang materyal ng extrusion
2. Mamantika o marumi ang extrusion gasket
3. Ang ibabaw ng ingot o lana ay hindi malinis
4. Ang cut-off na haba ng produkto ay hindi sumusunod sa mga regulasyon
5. Ang lining ng extrusion cylinder ay wala sa tolerance
6. Ang bilis ng pagpilit ay biglang tumaas.
Point 4: Mga paraan upang maalis ang pag-urong na nabuo ng mga aluminum extrusion machine at mga hakbang upang mabawasan at maiwasan ang pagbuo ng pag-urong:
1. Mahigpit na sundin ang mga regulasyon sa proseso upang i-cut at pindutin ang labis, nakita ang ulo at buntot, panatilihing buo ang lining ng extrusion cylinder, ipagbawal ang mga oil extrusion gasket, bawasan ang temperatura ng aluminum rod bago i-extrusion, at gumamit ng mga espesyal na convex gasket. Pumili ng isang makatwirang haba ng natitirang materyal.
2. Dapat na malinis ang mga ibabaw ng extrusion tool at aluminum rods
3. Madalas suriin ang laki ng extrusion cylinder at palitan ang mga hindi kwalipikadong tool
4. Smooth extrusion, ang bilis ng extrusion ay dapat pabagalin sa huling yugto ng extrusion, at ang natitirang kapal ay dapat iwanang naaangkop, o ang extrusion na paraan ng pagtaas ng natitirang materyal ay dapat gamitin.
Point 5: Upang epektibong maalis ang hindi pangkaraniwang bagay ng pag-urong sa panahon ng paggawa ng aluminum profile extrusion machine, kailangan ding bigyang pansin ang sobrang kapal ng extruder. Ang sumusunod ay ang reference na pamantayan para sa sobrang kapal:
Extruder tonnage (T) Kapal ng extrusion (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
In-edit ni May Jiang mula sa MAT Aluminum
Oras ng post: Aug-14-2024
