Punto 1: Panimula sa mga karaniwang problema na may pag -urong sa panahon ng proseso ng extrusion ng extruder:
Sa paggawa ng extrusion ng mga profile ng aluminyo, ang mga depekto na karaniwang kilala bilang pag-urong ay lilitaw sa semi-tapos na produkto pagkatapos ng pagputol ng ulo at buntot pagkatapos ng pag-iinspeksyon ng alkali etching. Ang mga mekanikal na katangian ng mga profile ng aluminyo na naglalaman ng istraktura na ito ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, posing mga panganib sa kaligtasan.
Kasabay nito, kapag ang mga ginawa na profile ng haluang metal na aluminyo ay sumailalim sa paggamot sa ibabaw o pagproseso ng pagproseso, ang pagkakaroon ng depekto na ito ay sumisira sa panloob na pagpapatuloy ng materyal, na makakaapekto sa kasunod na ibabaw at pagtatapos. Sa mga malubhang kaso, magiging sanhi ito ng mga nakatagong marka na mai -scrape o makapinsala sa tool sa pag -on at iba pang mga panganib, ito ay isang pangkaraniwang problema sa paggawa. Dito, ang artikulong ito ay maikling pinag -aaralan ang mga dahilan para sa pagbuo ng pag -urong ng profile ng aluminyo at ang mga pamamaraan upang maalis ito.
Punto 2: Ang pag -uuri ng pag -urong sa extruded na mga profile ng aluminyo ng mga extruder: Hollow Shrinkage at Annular Shrinkage:
1) Hollow Shrinkage: Ang isang guwang ay nabuo sa gitna ng dulo ng buntot ng mga extruded profile at bar. Ang seksyon ng cross ay lilitaw bilang isang butas na may magaspang na mga gilid o isang butas na may mga gilid na puno ng iba pang mga impurities. Ang paayon na direksyon ay isang kono na hugis ng funnel, ang dulo ng funnel ay nahaharap sa direksyon ng daloy ng metal. Pangunahing nangyayari ito sa single-hole plane die extrusion, lalo na sa buntot ng mga profile na extruded na may maliit na coefficients ng extrusion, malalaking diameters ng produkto, makapal na pader, o mga gasolina na may langis na gasolina.
2) Annular Shrinkage: Ang dalawang dulo ng extrusion shunt na may hulma na produkto, lalo na ang ulo, ay walang tigil na singsing o arko, at ang hugis ng crescent ay mas malinaw sa magkabilang panig ng linya ng hinang. Ang annular na pag -urong ng bawat produkto ng butas ay simetriko.
Ang dahilan para sa pagbuo ng pag -urong: ang mekanikal na kondisyon para sa pagbuo ng pag -urong ay kapag natapos ang yugto ng advection at ang extrusion gasket ay unti -unting lumalapit sa mamatay, ang pagtaas ng extrusion at bumubuo ng isang presyon DN sa gilid ng ibabaw ng extrusion bariles. Ang puwersa na ito kasama ang Friction Force DT Cylinder, kapag ang Force Balance Condition DN Cylinder ≥ DT PAD ay nawasak, ang metal na matatagpuan sa paligid ng extruded gasket area ay dumadaloy sa tabi ng gilid sa gitna ng blangko, na bumubuo ng isang pag -urong.
Punto 3: Ano ang mga kondisyon ng extrusion na nagdudulot ng pag -urong sa extruder:
1. Ang extrusion residual material ay naiwan masyadong maikli
2. Ang extrusion gasket ay madulas o marumi
3. Ang ibabaw ng ingot o lana ay hindi malinis
4. Ang haba ng cut-off ng produkto ay hindi sumunod sa mga regulasyon
5. Ang lining ng extrusion cylinder ay wala sa pagpapaubaya
6. Ang bilis ng extrusion ay biglang tumaas.
Punto 4: Ang mga pamamaraan upang maalis ang pag -urong na nabuo ng mga aluminyo na extrusion machine at mga hakbang upang mabawasan at maiwasan ang pagbuo ng pag -urong:
1. Mahigpit na sundin ang mga regulasyon ng proseso upang i -cut at pindutin ang labis, nakita ang ulo at buntot, panatilihin ang lining ng extrusion cylinder buo, ipinagbabawal ang mga gasolina ng extrusion ng langis, bawasan ang temperatura ng baras ng aluminyo bago ang pag -extrusion, at gumamit ng mga espesyal na gasolina ng convex. Pumili ng isang makatwirang haba ng natitirang materyal.
2. Ang mga ibabaw ng mga tool ng extrusion at aluminyo rod ay dapat malinis
3. Madalas suriin ang laki ng extrusion cylinder at palitan ang mga hindi kwalipikadong tool
4. Ang makinis na extrusion, ang bilis ng extrusion ay dapat mabagal sa ibang yugto ng extrusion, at ang natitirang kapal ay dapat na iwanan nang naaangkop, o ang paraan ng extrusion ng pagtaas ng natitirang materyal ay dapat gamitin.
Punto 5: Upang epektibong maalis ang kababalaghan ng pag -urong sa panahon ng paggawa ng mga machine ng extrusion profile ng aluminyo, ang labis na kapal ng extruder ay kailangan ding bigyang -pansin. Ang sumusunod ay ang pamantayan ng sanggunian para sa labis na kapal:
Extruder Tonnage (T) Extrusion kapal (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Na -edit ni Mayo Jiang mula sa Mat aluminyo
Oras ng Mag-post: Aug-14-2024
