Ang aluminyo strip ay tumutukoy sa sheet o strip na gawa sa aluminyo bilang pangunahing hilaw na materyal at halo -halong may iba pang mga elemento ng haluang metal. Ang sheet ng aluminyo o strip ay isang mahalagang pangunahing materyal para sa kaunlarang pang -ekonomiya at malawakang ginagamit sa aviation, aerospace, konstruksyon, pag -print, transportasyon, elektronika, industriya ng kemikal, pagkain, gamot at iba pang mga industriya.
Mga marka ng haluang metal na aluminyo
Serye 1: 99.00% o higit pang pang -industriya na purong aluminyo, mahusay na kondaktibiti, paglaban sa kaagnasan, pagganap ng hinang, mababang lakas
Serye 2: Al-Cu Alloy, Mataas na Lakas, Magandang Paglaban sa Pag-init at Pagganap ng Pagproseso
Serye 3: Al-Mn haluang metal, Paglaban sa kaagnasan, mahusay na pagganap ng hinang, magandang plasticity
Serye 4: Al-Si Alloy, Magandang Paglaban sa Pagsusuot at Mataas na Pagganap ng Temperatura
Serye 5: AI-MG haluang metal, Paglaban ng kaagnasan, mahusay na pagganap ng hinang, mahusay na pagtutol sa pagkapagod, malamig lamang na nagtatrabaho upang mapabuti ang lakas
Serye 6: AI-MG-SI Alloy, Mataas na Paglaban sa Kaagnasan at Mahusay na Weldability
Serye 7: A1-ZN Alloy, ultra-high lakas haluang metal na may mabuting katigasan at madaling pagproseso
Ang proseso ng aluminyo malamig na rolling strip
Ang aluminyo malamig na pag -ikot ay karaniwang nahahati sa apat na bahagi: natutunaw - mainit na pag -ikot - malamig na pag -ikot - pagtatapos.
Natutunaw at proseso ng paggawa ng paggawa at pagpapakilala nito
Ang layunin ng pagtunaw at paghahagis ay upang makabuo ng isang haluang metal na may isang komposisyon na nakakatugon sa mga kinakailangan at isang mataas na antas ng kadalisayan ng matunaw, sa gayon ay lumilikha ng kanais -nais na mga kondisyon para sa paghahagis ng mga haluang metal ng iba't ibang mga hugis.
Ang mga hakbang ng proseso ng pagtunaw at paghahagis ay: Batching-Feeding-Melting-pagpapakilos at pag-alis ng slag pagkatapos matunaw-pre-analysis sampling-pagdaragdag ng haluang metal upang ayusin ang komposisyon, pagpapakilos-pagpipino-nakatayo-paghahagis ng hurno.
Maraming mga pangunahing mga parameter ng proseso ng pagtunaw at paghahagis
Sa panahon ng smelting, ang temperatura ng hurno ay karaniwang nakatakda sa 1050 ° C. Sa panahon ng proseso, ang temperatura ng materyal ay kailangang masubaybayan upang makontrol ang temperatura ng metal na hindi lalampas sa 770 ° C.
Ang operasyon ng pag -alis ng slag ay isinasagawa sa paligid ng 735 ℃, na naaayon sa paghihiwalay ng slag at likido.
Ang pagpipino sa pangkalahatan ay nagpatibay ng pangalawang paraan ng pagpipino, ang unang pagpino ay nagdaragdag ng solidong ahente ng pagpipino, at ang pangalawang pagpipino ay nagpatibay ng paraan ng pagpino ng gas.
Kadalasan, kailangan itong itapon sa oras na 30min ~ 1h pagkatapos na naiwan ang hurno upang tumayo, kung hindi man ay kailangan itong pinino muli.
Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang AI-TI-B wire ay kailangang patuloy na idinagdag upang pinuhin ang mga butil.
Mainit na proseso ng pag -ikot ng paggawa at ang pagpapakilala nito
1. Ang mainit na pag -ikot sa pangkalahatan ay tumutukoy sa pag -ikot sa itaas ng temperatura ng recrystallization ng metal.
2. Sa panahon ng mainit na proseso ng pag -ikot, ang metal ay sumasailalim sa parehong mga proseso ng hardening at paglambot. Dahil sa impluwensya ng rate ng pagpapapangit, hangga't ang mga proseso ng pagbawi at pag -recrystallization ay hindi isinasagawa sa oras, magkakaroon ng isang tiyak na antas ng hardening ng trabaho.
3. Ang metal recrystallization pagkatapos ng mainit na pag -ikot ay hindi kumpleto, iyon ay, ang recrystallized na istraktura at ang deformed na istraktura na magkakasama.
4. Ang mainit na pag -ikot ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso ng mga metal at haluang metal at mabawasan o maalis ang mga depekto sa paghahagis.
Hot roll coil process flow
Ang proseso ng daloy ng mainit na pinagsama na coil ay karaniwang: ingot casting - paggiling ibabaw, paggiling gilid - pagpainit - mainit na pag -ikot (pagbubukas ng pag -ikot) - mainit na pagtatapos ng pag -ikot (coiling rolling) - pag -alis ng coil.
Ang paggiling sa ibabaw ay upang mapadali ang mainit na pagproseso ng pag -ikot. Dahil sa scale ng oxide at paghahagis ng pinong istraktura sa ibabaw, ang kasunod na pagproseso ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng mga basag na gilid at hindi magandang kalidad ng ibabaw.
Ang layunin ng pag -init ay upang mapadali ang kasunod na mainit na proseso ng pag -ikot at magbigay ng isang pinalambot na istraktura. Ang temperatura ng pag-init sa pangkalahatan sa pagitan ng 470 ℃ at 520 ℃, at ang oras ng pag-init ay 10 ~ 15h, hindi hihigit sa 35h, kung hindi man ito ay maaaring over-burn at magaspang na istraktura ay lilitaw.
Ang mga bagay na Hot Rolling Production ay nangangailangan ng pansin
Ang mga lumiligid na pass para sa hard alloy ay naiiba sa mga para sa malambot na haluang metal. Ang lumiligid na pass para sa hard alloy ay higit pa sa mga para sa malambot na haluang metal, mula 15 hanggang 20 na pass.
Ang pangwakas na temperatura ng pag -ikot ay kailangang mahigpit na kontrolado, dahil direktang nakakaapekto ito sa kasunod na pagproseso at ang mga pisikal at kemikal na katangian ng natapos na produkto.
Ang haluang metal sa pangkalahatan ay nangangailangan ng pag -ikot ng gilid sa panahon ng proseso ng paggawa.
Ang mga pintuan ng ulo at buntot ay kailangang maputol.
Ang emulsyon ay isang sistema ng tubig-in-langis, kung saan ang tubig ay gumaganap ng isang paglamig na papel at ang langis ay gumaganap ng isang pampadulas na papel. Kailangan itong itago sa paligid ng 65 ° C sa buong taon.
Ang mainit na bilis ng pag -ikot sa pangkalahatan ay nasa paligid ng 200m/min.
Proseso ng paghahagis at pag -ikot
Ang temperatura ng paghahagis at pag-ikot sa pangkalahatan sa pagitan ng 680 ℃ -700 ℃, mas mababa ang mas mahusay. Ang isang matatag na casting at rolling line ay sa pangkalahatan ay titigil isang beses sa isang buwan o higit pa upang muling itayo ang plato. Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang antas ng likido sa harap na kahon ay kailangang mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang mababang antas ng likido.
Ang pagpapadulas ay isinasagawa gamit ang C pulbos mula sa hindi kumpletong pagkasunog ng gas ng karbon, na isa rin sa mga dahilan kung bakit ang ibabaw ng cast at roll na materyal ay medyo marumi.
Ang bilis ng produksiyon sa pangkalahatan sa pagitan ng 1.5m/min-2.5m/min.
Ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto na ginawa ng paghahagis at pag -ikot ay karaniwang mababa at sa pangkalahatan ay hindi matugunan ang mga kinakailangan ng mga produkto na may mga espesyal na katangian ng pisikal at kemikal.
Malamig na pag -ikot ng paggawa
1. Ang Cold Rolling ay tumutukoy sa paraan ng pag -ikot ng produksyon sa ibaba ng temperatura ng recrystallization.
2. Ang dinamikong recrystallization ay hindi nangyayari sa panahon ng proseso ng pag -ikot, ang temperatura ay tumataas sa temperatura ng pagbawi sa karamihan, at ang malamig na pag -ikot ay lilitaw sa isang estado ng hardening na may mataas na rate ng hardening rate.
3. Ang malamig na rolyo na strip ay may mataas na dimensional na kawastuhan, mahusay na kalidad ng ibabaw, unipormeng organisasyon at pagganap, at maaaring magawa sa iba't ibang mga estado sa pamamagitan ng paggamot sa init.
4. Ang malamig na pag -ikot ay maaaring makagawa ng manipis na mga piraso, ngunit mayroon din itong mga kawalan ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya ng pagpapapangit at maraming mga pagpasa sa pagproseso.
Maikling Panimula sa Mga Pangunahing Proseso ng Proseso ng Cold Rolling Mill
Ang bilis ng pag-ikot: 500m/min, ang high-speed rolling mill ay higit sa 1000m/min, ang foil rolling mill ay mas mabilis kaysa sa malamig na gumulong mill.
Rate ng Pagproseso: Natutukoy ng komposisyon ng haluang metal, tulad ng 3102, ang pangkalahatang rate ng pagproseso ay 40%-60%
Pag -igting: Ang makunat na stress na ibinigay ng harap at likuran na coiler sa panahon ng proseso ng paggawa.
Rolling Force: Ang presyon na isinagawa ng mga roller sa metal sa panahon ng proseso ng paggawa, sa pangkalahatan ay nasa paligid ng 500T.
Panimula sa proseso ng paggawa ng pagtatapos
1. Ang pagtatapos ay isang paraan ng pagproseso upang gawin ang mga cold-roll sheet na matugunan ang mga kinakailangan ng customer, o upang mapadali ang kasunod na pagproseso ng produkto.
2. Ang pagtatapos ng kagamitan ay maaaring iwasto .
3. Mayroong iba't ibang mga kagamitan sa pagtatapos, higit sa lahat kabilang ang cross-cutting, paayon na paggugupit, pag-uunat at baluktot na pagwawasto, pagsusubo ng hurno, slitting machine, atbp.
PANIMULA NG PAGSUSULIT NG MACHINE PANIMULA
Pag -andar: Nagbibigay ng isang tuluy -tuloy na umiikot na paraan ng paggugupit upang i -cut ang coil sa mga piraso na may tumpak na lapad at mas kaunting mga burrs.
Ang slitting machine sa pangkalahatan ay binubuo ng apat na bahagi: uncoiler, tension machine, disc kutsilyo at coiler.
PANIMULA NG CROSS-CUTTING MACHINE PANIMULA
Pag -andar: Gupitin ang coil sa mga plato na may kinakailangang haba, lapad at dayagonal.
Ang mga plato ay walang mga burrs, maayos na nakasalansan, may mahusay na kalidad ng ibabaw, at may mahusay na hugis ng plato.
Ang makina ng pagputol ng cross ay binubuo ng: uncoiler, disc shear, straightener, paglilinis ng aparato, lumilipad na paggupit, conveyor belt at platform ng papag.
Panimula sa pag -igting at baluktot na pagwawasto
Pag -andar: Sa panahon ng mainit na pag -ikot at malamig na proseso ng pag -ikot, ang hindi pantay na paayon na extension at panloob na stress na dulot ng temperatura, rate ng pagbawas, mga pagbabago sa hugis ng roll, hindi wastong proseso ng paglamig, atbp. Magdulot ng mahinang hugis ng plato, at mahusay na hugis ng plato ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pag -uunat at pag -straightening.
Ang coil ay walang mga burrs, maayos na mga mukha ng dulo, mahusay na kalidad ng ibabaw, at mahusay na hugis ng plato.
Ang baluktot at straightening machine ay binubuo ng: uncoiler, disc shear, cleaning machine, dryer, front tension roller, straightening roller, rear tension roller at coiler.
Panimula ng Pagsasaayos ng Hurnes ng Pandaigdig
Pag -andar: Ang pag -init upang maalis ang malamig na pag -ikot ng hardening, makuha ang mga mekanikal na katangian na hinihiling ng mga customer, o upang gawing mas madali ang kasunod na malamig na pagtatrabaho.
Ang hurno ng pagsusubo ay pangunahing binubuo ng isang pampainit, isang nagpapalipat -lipat na tagahanga, isang tagahanga ng purge, isang negatibong tagahanga ng presyon, isang thermocouple at isang katawan ng hurno.
Ang temperatura ng pag -init at oras ay natutukoy ayon sa mga kinakailangan. Para sa intermediate annealing, ang mataas na temperatura at mabilis na bilis ay karaniwang kinakailangan, hangga't hindi lilitaw ang mga lugar ng mantikilya. Para sa intermediate annealing, ang naaangkop na temperatura ng pagsusubo ay dapat mapili alinsunod sa pagganap ng aluminyo foil.
Ang pagsamahin ay maaaring gawin sa pamamagitan ng alinman sa pagkakaiba -iba ng temperatura ng pagsusubo o patuloy na pagsamahin sa temperatura. Karaniwan, mas mahaba ang oras ng pangangalaga ng init, mas mahusay ang tinukoy na hindi proporsyonal na lakas ng pagpahaba. Kasabay nito, habang tumataas ang temperatura, ang lakas ng makunat at lakas ng ani ay patuloy na bumababa, habang ang tinukoy na hindi proporsyonal na pagpahaba ay tumataas.
Oras ng Mag-post: Peb-18-2025
