Ang lightweighting ng Automobiles ay isang ibinahaging layunin ng pandaigdigang industriya ng automotiko. Ang pagdaragdag ng paggamit ng mga materyales na haluang metal na aluminyo sa mga sangkap ng automotiko ay ang direksyon ng pag-unlad para sa mga modernong bagong uri ng sasakyan. Ang 6082 aluminyo haluang metal ay isang heat-treatable, pinalakas na haluang metal na aluminyo na may katamtamang lakas, mahusay na formability, weldability, pagkapagod, at paglaban ng kaagnasan. Ang haluang metal na ito ay maaaring ma -extruded sa mga tubo, rod, at profile, at malawak itong ginagamit sa mga sangkap ng automotiko, mga welded na bahagi ng istruktura, transportasyon, at industriya ng konstruksyon.
Sa kasalukuyan, may limitadong pananaliksik sa 6082 aluminyo haluang metal para magamit sa mga bagong sasakyan ng enerhiya sa China. Samakatuwid, ang pang -eksperimentong pag -aaral na ito ay sinisiyasat ang mga epekto ng 6082 aluminyo haluang metal na saklaw ng nilalaman ng nilalaman, mga parameter ng proseso ng extrusion, mga pamamaraan ng pagsusubo, atbp. Ang pag -aaral na ito ay naglalayong ma -optimize ang komposisyon ng haluang metal at mga proseso ng proseso upang makabuo ng 6082 aluminyo haluang metal na angkop para sa mga bagong sasakyan ng enerhiya.
1. Mga materyales sa pagsubok at pamamaraan
Pang-eksperimentong Proseso ng Proseso: Ratio ng Komposisyon ng Alloy-Ang pagtunaw ng INGOT-INGOT Homogenization-INGOT Sawing In Billets-Extrusion of Profile-In-line na pagsusubo ng mga profile-Artipisyal na Pag-iipon-Paghahanda ng Mga Pagsusulit sa Pagsubok.
1.1 Paghahanda ng ingot
Sa loob ng internasyonal na saklaw ng 6082 aluminyo haluang metal na komposisyon, tatlong komposisyon ang napili na may mas makitid na mga saklaw ng kontrol, na may label na 6082-/6082 ″, 6082-z, na may parehong nilalaman ng elemento ng SI. Nilalaman ng elemento ng mg, y> z; Nilalaman ng elemento ng mn, x> y> z; CR, nilalaman ng elemento ng ti, x> y = z. Ang mga tiyak na halaga ng target na komposisyon ng haluang metal ay ipinapakita sa Talahanayan 1. Ang ingot casting ay isinagawa gamit ang isang semi-tuloy-tuloy na paraan ng paghahagis ng tubig, na sinusundan ng paggamot sa homogenization. Ang lahat ng tatlong ingot ay homogenized gamit ang itinatag na sistema ng pabrika sa 560 ° C para sa 2 oras na may paglamig ng tubig.
1.2 Extrusion ng mga profile
Ang mga parameter ng proseso ng extrusion ay nababagay nang naaangkop para sa temperatura ng pag -init ng billet at rate ng paglamig ng quenching. Ang cross-section ng mga extruded profile ay ipinapakita sa Larawan 1. Ang mga parameter ng proseso ng extrusion ay ipinapakita sa Talahanayan 2. Ang bumubuo ng katayuan ng mga extruded profile ay ipinapakita sa Larawan 2.
2.Test na mga resulta at pagsusuri
Ang tiyak na komposisyon ng kemikal ng 6082 aluminyo alloy profile sa loob ng tatlong saklaw ng komposisyon ay tinutukoy gamit ang isang Swiss ARL na direktang pagbabasa ng spectrometer, tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 3.
2.1 Pagsubok sa Pagganap
Upang ihambing, ang pagganap ng tatlong mga profile ng haluang metal na profile na may iba't ibang mga pamamaraan ng pagsusubo, magkaparehong mga parameter ng extrusion, at mga proseso ng pagtanda ay sinuri.
2.1.1 Pagganap ng Mekanikal
Matapos ang artipisyal na pag-iipon sa 175 ° C para sa 8 oras, ang mga karaniwang specimen ay kinuha mula sa direksyon ng extrusion ng mga profile para sa makunat na pagsubok gamit ang isang Shimadzu AG-X100 electronic universal testing machine. Ang pagganap ng mekanikal pagkatapos ng artipisyal na pag -iipon para sa iba't ibang mga komposisyon at mga pamamaraan ng pagsusubo ay ipinapakita sa Talahanayan 4.
Mula sa Talahanayan 4, makikita na ang mekanikal na pagganap ng lahat ng mga profile ay lumampas sa pambansang pamantayang halaga. Ang mga profile na ginawa mula sa 6082-Z alloy billets ay may mas mababang pagpahaba pagkatapos ng bali. Ang mga profile na ginawa mula sa 6082-7 alloy billet ay may pinakamataas na pagganap ng mekanikal. 6082-X Mga profile ng haluang metal, na may iba't ibang mga pamamaraan ng solidong solusyon, ipinakita ang mas mataas na pagganap na may mabilis na mga pamamaraan ng pagsusubo ng paglamig.
2.1.2 Bending Performance Testing
Gamit ang isang elektronikong unibersal na makina ng pagsubok, ang mga three-point na mga pagsubok sa baluktot ay isinasagawa sa Bumalik ng mga baluktot na sample. Ang mga produktong ginawa mula sa 6082-x alloy billet ay may mas mahusay na baluktot na pagganap, makinis na ibabaw na walang orange na alisan ng balat, at maliit na bitak lamang sa mga posisyon na limitado ng mga kondisyon ng geometric sa likod ng mga baluktot na sample.
2.1.3 Inspeksyon ng Mataas na Magnaging
Ang mga sample ay sinusunod sa ilalim ng isang Carl Zeiss AX10 optical mikroskopyo para sa pagsusuri ng microstructure. Ang mga resulta ng pagsusuri ng microstructure para sa tatlong mga profile ng haluang metal na profile ay ipinapakita sa Figure 4. Ang Larawan 4 Alloy kumpara sa 6082-y alloy. Ang mga produktong ginawa mula sa 6082-Z alloy billet ay may mas malaking sukat ng butil at mas makapal na mga layer ng cortex, na mas madaling humantong sa ibabaw ng orange na alisan ng balat at humina na panloob na bonding ng metal.
2.2 Pagsusuri ng Mga Resulta
Batay sa mga resulta ng pagsubok sa itaas, maaari itong tapusin na ang disenyo ng saklaw ng komposisyon ng haluang metal ay makabuluhang nakakaapekto sa microstructure, pagganap, at formability ng mga extruded profile. Ang isang nadagdagan na nilalaman ng elemento ng MG ay binabawasan ang alloy plasticity at humahantong sa pagbuo ng crack sa panahon ng extrusion. Ang mas mataas na nilalaman ng MN, CR, at TI ay may positibong epekto sa pagpino ng microstructure, na kung saan ay positibong nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw, baluktot na pagganap, at pangkalahatang pagganap.
3.Conclusion
Ang elemento ng MG ay makabuluhang nakakaapekto sa mekanikal na pagganap ng 6082 aluminyo haluang metal. Ang isang nadagdagan na nilalaman ng MG ay binabawasan ang alloy plasticity at humahantong sa pagbuo ng crack sa panahon ng extrusion.
Ang MN, CR, at TI ay may positibong epekto sa pagpipino ng microstructure, na humahantong sa pinabuting kalidad ng ibabaw at baluktot na pagganap ng mga extruded na produkto.
Ang iba't ibang mga pag -aalsa ng paglamig sa paglamig ay may kapansin -pansin na epekto sa pagganap ng 6082 aluminyo na mga profile ng haluang metal. Para sa paggamit ng automotiko, ang pag -ampon ng isang proseso ng pagsusubo ng water mist na sinusundan ng paglamig ng spray ng tubig ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap ng mekanikal at tinitiyak ang hugis ng mga profile at dimensional na kawastuhan.
Na -edit ni Mayo Jiang mula sa Mat aluminyo
Oras ng Mag-post: Mar-26-2024
