Balita - Paano I-optimize ang Disenyo ng Aluminum Extrusion upang Makamit ang Pagbawas ng Gastos at Mataas na Kahusayan

Ang seksyon ng aluminyo extrusion ay nahahati sa tatlong kategorya:
Solid na seksyon: mababang gastos ng produkto, mababang gastos sa amag
Semi hollow na seksyon: ang amag ay madaling masira at masira, na may mataas na halaga ng produkto at gastos sa amag
Hollow na seksyon: mataas na gastos ng produkto at gastos sa amag, ang pinakamataas na halaga ng amag para sa mga porous na produkto

1.Iwasan ang asymmetrical at hindi balanseng mga seksyon

Ang mga asymmetric at hindi balanseng seksyon ay nagpapataas ng pagiging kumplikado ng extrusion, at sa parehong oras, ang mga problema sa kalidad ay madaling mangyari, tulad ng dimensional na katumpakan at flatness ay mahirap tiyakin, ang pagyuko at pag-twist ng mga bahagi, mababang produksyon na kahusayan, at mga amag ay madaling matiyak. pagkasira sa panahon ng mass production.

Kung mas asymmetric o hindi balanse ang seksyon ng extrusion ng aluminyo, mas mahirap tiyakin ang tuwid, anggulo at iba pang dimensional na katumpakan.
Bagama't ang mga asymmetrical at hindi balanseng mga hugis ay maaaring gawin, ang metal ay mas malamang na dumaloy sa makitid at hindi regular na mga lugar sa panahon ng extrusion, kung saan ang pagbaluktot o iba pang mga isyu sa kalidad ay madaling mangyari.
Gayundin, kahit na posibleng i-extrude ang asymmetric at hindi balanseng mga hugis, mas mataas na gastos sa tooling at mas mataas na gastos sa produksyon dahil sa mas mabagal na bilis ng extrusion, kalaunan ay humantong sa mas mataas na gastos sa pagproseso ng amag at gastos sa produksyon.
Kung mas malaki ang bilang ng mga gilid at channel sa isang extrusion profile, mas magiging mas tumpak at mas mahal ito.

2. Ang mas simple ang sectional na hugis, mas mabuti

Ang ilang mga inhinyero sa disenyo ng produkto ay nagdidisenyo ng masyadong maraming mga tampok sa isang aluminyo na extrusion. Bagaman ang natatanging bentahe ng mga extrusions ng aluminyo ay ang pagdaragdag ng mga butas, mga puwang o mga boss ng turnilyo sa seksyon, hahantong ito sa napaka-komplikadong disenyo ng amag, o hindi mapapalabas nang may napakamahal na gastos sa produksyon.

Kapag ang seksyon ng extrusion ay masyadong kumplikado, maaari itong isaalang-alang na gumamit ng dalawa o higit pang mga bahagi para sa pagpilit.

3. Porous hollow section na-optimize sa single-hole hollow section

Sa pamamagitan ng pag-optimize ng porous hollow section sa isang single-hole hollow section, ang istraktura ng amag ay maaaring gawing simple at ang gastos ay maaaring i-save.

4.Hollow na seksyon na na-optimize sa semi-hollow na seksyon

Sa pamamagitan ng pag-optimize ng guwang na seksyon sa isang semi-hollow na seksyon, ang istraktura ng amag ay maaaring gawing simple at ang gastos ay maaaring mai-save.

5.Semi-hollow na seksyon na na-optimize sa solid na seksyon

Sa pamamagitan ng pag-optimize ng semi-hollow na seksyon sa isang solidong seksyon, ang istraktura ng amag ay maaaring gawing simple at ang gastos ay maaaring mai-save.

6.Avoid porous section

Ang mga porous na seksyon ay maaaring i-optimize sa pamamagitan ng disenyo upang mabawasan ang mga gastos sa amag at kahirapan sa pagproseso at produksyon.