Ang anodizing ay isang proseso na ginagamit upang lumikha ng isang aluminum oxide film sa ibabaw ng aluminum o aluminum alloy na mga produkto. Kabilang dito ang paglalagay ng produktong aluminyo o aluminyo na haluang metal bilang anode sa isang electrolyte solution at paglalagay ng electric current upang mabuo ang aluminum oxide film. Pinapabuti ng anodizing ang resistensya ng kaagnasan, resistensya ng pagsusuot, at mga katangian ng dekorasyon ng mga profile ng aluminyo. Sa panahon ng proseso ng anodizing ng mga profile ng aluminyo, maaaring mangyari ang ilang karaniwang depekto. Unawain natin ang mga sanhi ng mga batik-batik na depekto. Ang kaagnasan ng materyal, kontaminasyon sa paliguan, pag-ulan ng mga pangalawang yugto ng haluang metal, o mga epektong galvanic ay maaaring humantong sa mga batik-batik na depekto. Inilalarawan ang mga ito tulad ng sumusunod:
1.Acid o alkalina ukit
Bago mag-anodizing, ang materyal na aluminyo ay maaaring corroded ng acid o alkaline na likido, o maapektuhan ng acid o alkaline fumes, na nagreresulta sa localized na mga puting spot sa ibabaw. Kung malubha ang kaagnasan, maaaring mabuo ang malalaking pitting spot. Mahirap matukoy sa mata kung ang kaagnasan ay sanhi ng acid o alkali, ngunit madali itong makilala sa pamamagitan ng pagmamasid sa cross-section ng corroded area sa ilalim ng mikroskopyo. Kung ang ilalim ng hukay ay bilog at walang intergranular corrosion, ito ay sanhi ng alkali etching. Kung ang ilalim ay hindi regular at sinamahan ng intergranular corrosion, na may mas malalim na mga hukay, ito ay sanhi ng acid etching. Ang hindi tamang pag-iimbak at paghawak sa pabrika ay maaari ding humantong sa ganitong uri ng kaagnasan. Ang acid fumes mula sa mga kemikal na polishing agent o iba pang acidic fumes, pati na rin ang chlorinated organic degreaser, ay mga pinagmumulan ng acid etching. Ang karaniwang pag-ukit ng alkali ay sanhi ng pagkalat at pag-splash ng mortar, abo ng semento, at mga alkaline na washing liquid. Kapag natukoy na ang dahilan, ang pagpapalakas sa pamamahala ng iba't ibang proseso sa pabrika ay maaaring malutas ang problema.
2.Atmospheric corrosion
Ang mga profile ng aluminyo na nakalantad sa mahalumigmig na hangin ay maaaring magkaroon ng mga puting spot, na kadalasang nakahanay nang pahaba sa mga linya ng amag. Ang atmospheric corrosion ay karaniwang hindi kasinglubha ng acid o alkali etching at maaaring alisin sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan o alkaline na paghuhugas. Ang kaagnasan sa atmospera ay kadalasang hindi naka-localize at may posibilidad na mangyari sa ilang partikular na ibabaw, tulad ng mga lugar na mas mababa ang temperatura kung saan ang singaw ng tubig ay madaling mag-condense o sa itaas na mga ibabaw. Kapag mas matindi ang kaagnasan sa atmospera, ang cross-section ng mga pitting spot ay lilitaw na parang inverted mushroom. Sa kasong ito, hindi maalis ng alkaline washing ang mga pitting spot at maaari pa itong palakihin. Kung natukoy ang kaagnasan sa atmospera, dapat suriin ang mga kondisyon ng imbakan sa pabrika. Ang mga materyales na aluminyo ay hindi dapat itago sa mga lugar na may labis na mababang temperatura upang maiwasan ang pagkondensasyon ng singaw ng tubig. Ang lugar ng imbakan ay dapat na tuyo, at ang temperatura ay dapat na pare-pareho hangga't maaari.
3. Kaagnasan ng papel (mga batik ng tubig)
Kapag ang papel o karton ay inilagay sa pagitan ng mga materyales na aluminyo o ginamit para sa packaging, pinipigilan nito ang pagkagalos. Gayunpaman, kung ang papel ay mamasa-masa, lumilitaw ang mga corrosion spot sa ibabaw ng aluminyo. Kapag ginamit ang corrugated cardboard, ang mga regular na linya ng mga corrosion spot ay lilitaw sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa corrugated board. Bagama't ang mga depekto ay maaaring minsan ay direktang makikita sa ibabaw ng aluminyo, kadalasang mas malinaw ang mga ito pagkatapos ng paghuhugas ng alkalina at pag-anodize. Ang mga batik na ito ay karaniwang malalim at mahirap alisin sa pamamagitan ng mekanikal na paraan o paghuhugas ng alkalina. Ang kaagnasan ng papel (board) ay sanhi ng mga acid ions, pangunahin ang SO42- at Cl-, na nasa papel. Samakatuwid, ang paggamit ng papel (board) na walang chlorides at sulfates at pag-iwas sa pagtagos ng tubig ay mabisang paraan upang maiwasan ang kaagnasan ng papel (board).
4. Nililinis ang kaagnasan ng tubig (kilala rin bilang snowflake corrosion)
Pagkatapos ng alkaline washing, chemical polishing, o sulfuric acid pickling, kung ang banlaw na tubig ay naglalaman ng mga impurities, maaari itong magresulta sa hugis-bituin o nagniningning na mga spot sa ibabaw. Ang lalim ng kaagnasan ay mababaw. Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nangyayari kapag ang panlinis na tubig ay labis na kontaminado o kapag ang daloy ng rate ng overflow na pagbabanlaw ay mababa. Ito ay kahawig ng mga kristal na hugis snowflake sa hitsura, kaya tinawag na "snowflake corrosion." Ang sanhi ay ang reaksyon sa pagitan ng mga impurities ng zinc sa aluminyo at ang SO42- at Cl- sa panlinis na tubig. Kung ang pagkakabukod ng tangke ay mahirap, ang mga epekto ng galvanic ay maaaring magpalala sa depekto na ito. Ayon sa mga dayuhang mapagkukunan, kapag ang nilalaman ng Zn sa aluminyo haluang metal ay mas malaki kaysa sa 0.015%, ang Cl- sa paglilinis ng tubig ay mas mataas kaysa sa 15 ppm, ang ganitong uri ng kaagnasan ay malamang na mangyari. Ang paggamit ng nitric acid para sa pag-aatsara o pagdaragdag ng 0.1% HNO3 sa panlinis na tubig ay maaaring alisin ito.
5.Cloride corrosion
Ang pagkakaroon ng isang maliit na halaga ng klorido sa sulfuric acid anodizing bath ay maaari ding humantong sa pitting corrosion. Ang katangian na hitsura ay malalim na itim na hugis-bituin na mga hukay, na mas puro sa mga gilid at sulok ng workpiece o sa iba pang mga lugar na may mas mataas na kasalukuyang densidad. Ang mga lokasyon ng pitting ay walang anodized na pelikula, at ang kapal ng pelikula sa natitirang "normal" na mga lugar ay mas mababa kaysa sa inaasahang halaga. Ang mataas na nilalaman ng asin sa tubig sa gripo ay ang pangunahing pinagmumulan ng Cl- polusyon sa paliguan.
6. Galvanic na kaagnasan
Sa isang energized na tangke (anodizing o electrolytic coloring), ang galvanic effect sa pagitan ng workpiece at ng tangke (steel tank), o ang mga epekto ng ligaw na alon sa isang non-energized na tangke (pagbanlaw o sealing), ay maaaring magdulot o magpalala ng pitting corrosion.
In-edit ni May Jiang mula sa MAT Aluminum
Oras ng post: Dis-15-2023
