Ang Anodizing ay isang proseso na ginamit upang lumikha ng isang aluminyo na oxide film sa ibabaw ng mga produktong aluminyo o aluminyo na haluang metal. Ito ay nagsasangkot ng paglalagay ng aluminyo o aluminyo haluang metal na produkto bilang anode sa isang electrolyte solution at paglalapat ng isang electric current upang mabuo ang aluminyo oxide film. Ang anodizing ay nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan, paglaban sa pagsusuot, at pandekorasyon na mga katangian ng mga profile ng aluminyo. Sa panahon ng proseso ng anodizing ng mga profile ng aluminyo, maraming mga karaniwang tampok na kakulangan ay maaaring mangyari. Pangunahin nating maunawaan ang mga sanhi ng mga batikang depekto. Ang kaagnasan ng materyal, kontaminasyon sa paliguan, pag -ulan ng haluang metal na pangalawang phase, o mga epekto ng galvanic ay maaaring lahat ay humantong sa mga batikang depekto. Inilarawan sila bilang mga sumusunod:
1.Acid o alkali etching
Bago ang anodizing, ang materyal na aluminyo ay maaaring mai -corrode ng acid o alkalina na likido, o apektado ng acid o alkalina na fumes, na nagreresulta sa mga naisalokal na puting lugar sa ibabaw. Kung ang kaagnasan ay malubha, maaaring mabuo ang mas malaking pag -pitting spot. Mahirap matukoy gamit ang hubad na mata kung ang kaagnasan ay sanhi ng acid o alkali, ngunit madali itong makilala sa pamamagitan ng pag-obserba ng cross-section ng corroded area sa ilalim ng isang mikroskopyo. Kung ang ilalim ng hukay ay bilog at walang intergranular na kaagnasan, ito ay sanhi ng alkali etching. Kung ang ilalim ay hindi regular at sinamahan ng intergranular corrosion, na may mas malalim na mga pits, sanhi ito ng acid etching. Ang hindi tamang pag -iimbak at paghawak sa pabrika ay maaari ring humantong sa ganitong uri ng kaagnasan. Ang mga fume ng acid mula sa mga ahente ng buli ng kemikal o iba pang mga acidic fumes, pati na rin ang mga chlorinated na organikong degreaser, ay mga mapagkukunan ng acid etching. Ang mga karaniwang alkali etching ay sanhi ng pagkalat at pag -splash ng mortar, semento ash, at alkalina na paghuhugas ng likido. Kapag natutukoy ang sanhi, ang pagpapalakas ng pamamahala ng iba't ibang mga proseso sa pabrika ay maaaring malutas ang problema.
2.Atmospheric Corrosion
Ang mga profile ng aluminyo na nakalantad sa mahalumigmig na hangin ay maaaring bumuo ng mga puting spot, na madalas na nakahanay sa paayon sa mga linya ng amag. Ang kaagnasan ng atmospheric ay karaniwang hindi malubhang tulad ng acid o alkali etching at maaaring alisin sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng mekanikal o paghuhugas ng alkalina. Ang kaagnasan ng atmospheric ay kadalasang hindi nais-lokal at may posibilidad na maganap sa ilang mga ibabaw, tulad ng mas mababang mga lugar ng temperatura kung saan ang singaw ng tubig ay madaling nakalagay o sa mga itaas na ibabaw. Kapag ang kaagnasan ng atmospheric ay mas malubha, ang cross-section ng mga pitting spot ay lilitaw tulad ng mga baligtad na kabute. Sa kasong ito, ang paghuhugas ng alkalina ay hindi maalis ang mga pitting spot at maaaring mapalawak pa sila. Kung natutukoy ang kaagnasan ng atmospera, dapat suriin ang mga kondisyon ng imbakan sa pabrika. Ang mga materyales sa aluminyo ay hindi dapat maiimbak sa mga lugar na may labis na mababang temperatura upang maiwasan ang kondensasyon ng singaw ng tubig. Ang lugar ng imbakan ay dapat na tuyo, at ang temperatura ay dapat na uniporme hangga't maaari.
3. Paggawa ng Paggawa (Mga Spot ng Tubig)
Kapag ang papel o karton ay inilalagay sa pagitan ng mga materyales sa aluminyo o ginamit para sa packaging, pinipigilan nito ang pag -abrasion. Gayunpaman, kung ang papel ay nagiging mamasa -masa, ang mga lugar ng kaagnasan ay lilitaw sa ibabaw ng aluminyo. Kapag ginamit ang corrugated karton, ang mga regular na linya ng mga kaagnasan na lugar ay lilitaw sa mga punto ng pakikipag -ugnay sa corrugated board. Bagaman ang mga depekto ay maaaring minsan ay makikita nang direkta sa ibabaw ng aluminyo, madalas silang mas binibigkas pagkatapos ng paghuhugas ng alkalina at pag -anodize. Ang mga lugar na ito ay karaniwang malalim at mahirap alisin sa pamamagitan ng mekanikal na paraan o paghuhugas ng alkalina. Ang kaagnasan ng papel (board) ay sanhi ng mga ion ng acid, pangunahin ang SO42- at CL-, na naroroon sa papel. Samakatuwid, ang paggamit ng papel (board) nang walang klorido at sulpate at pag -iwas sa pagtagos ng tubig ay epektibong pamamaraan upang maiwasan ang kaagnasan ng papel (board).
4.Cleaning Water Corrosion (Kilala rin bilang Snowflake Corrosion)
Matapos ang paghuhugas ng alkalina, polishing ng kemikal, o pag-pick ng sulfuric acid, kung ang tubig na rinsing ay naglalaman ng mga impurities, maaaring magresulta ito sa hugis-bituin o nagliliyab na mga spot sa ibabaw. Ang lalim ng kaagnasan ay mababaw. Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nangyayari kapag ang paglilinis ng tubig ay mabigat na nahawahan o kapag ang rate ng daloy ng overflow rinsing ay mababa. Ito ay kahawig ng mga kristal na hugis ng snowflake sa hitsura, samakatuwid ang pangalang "kaagnasan ng snowflake." Ang sanhi ay ang reaksyon sa pagitan ng mga impurities ng sink sa aluminyo at ang SO42- at CL- sa paglilinis ng tubig. Kung ang pagkakabukod ng tangke ay mahirap, ang mga galvanic effects ay maaaring magpalala ng depekto na ito. Ayon sa mga dayuhang mapagkukunan, kapag ang nilalaman ng Zn sa haluang metal na aluminyo ay mas malaki kaysa sa 0.015%, ang CL- sa paglilinis ng tubig ay mas mataas kaysa sa 15 ppm, ang ganitong uri ng kaagnasan ay malamang na mangyari. Ang paggamit ng nitric acid para sa pag -pickling o pagdaragdag ng 0.1% HNO3 sa paglilinis ng tubig ay maaaring matanggal ito.
5.Chloride Corrosion
Ang pagkakaroon ng isang maliit na halaga ng klorido sa sulfuric acid anodizing bath ay maaari ring humantong sa pag -pitting ng kaagnasan. Ang katangian na hitsura ay malalim na itim na hugis-pits na hugis, na kung saan ay mas puro sa mga gilid at sulok ng workpiece o sa iba pang mga lugar na may mas mataas na kasalukuyang mga density. Ang mga lokasyon ng pitting ay walang isang anodized film, at ang kapal ng pelikula sa natitirang "normal" na mga lugar ay mas mababa kaysa sa inaasahang halaga. Ang mataas na nilalaman ng asin sa gripo ng tubig ay ang pangunahing mapagkukunan ng polusyon sa paliguan.
6.Galvanic Corrosion
Sa isang energized tank (anodizing o electrolytic coloring), ang mga galvanic effects sa pagitan ng workpiece at tangke (bakal tank), o ang mga epekto ng mga ligaw na alon sa isang hindi energized tank (rinsing o sealing), ay maaaring maging sanhi o magpalala ng pag-pitting ng kaagnasan.
Na -edit ni Mayo Jiang mula sa Mat aluminyo
Oras ng Mag-post: Dis-15-2023
