Ang aluminyo profile extrusion ay isang plastic processing method. Sa pamamagitan ng paglalapat ng panlabas na puwersa, ang metal na blangko na inilagay sa extrusion barrel ay dumadaloy mula sa isang tiyak na butas ng mamatay upang makuha ang materyal na aluminyo na may kinakailangang hugis at sukat na cross-sectional. Ang aluminum profile extrusion machine ay binubuo ng isang base ng makina, isang front column frame, isang tension column, isang extrusion barrel, at isang hydraulic system sa ilalim ng electrical control. Nilagyan din ito ng die base, ejector pin, scale plate, slide plate, atbp.
Ayon sa mga pagkakaiba ng uri ng metal sa aluminum profile extrusion barrel, ang stress at strain state, ang extrusion na direksyon ng aluminum profile, ang lubrication state, ang extrusion temperature, ang extrusion speed, ang uri o istraktura ng tool at mamatay. , ang hugis o bilang ng mga blangko, at ang hugis o bilang ng mga produkto, ang mga paraan ng extrusion ng profile ng aluminyo ay maaaring nahahati sa paraan ng forward extrusion, reverse extrusion method, lateral extrusion method, glass lubrication extrusion method, hydrostatic extrusion method, tuluy-tuloy na paraan ng extrusion, atbp. .
Kasama sa proseso ng extrusion ng profile ng aluminyo ang mga sumusunod na hakbang:
1. Paghahanda ng hilaw na materyal: Painitin ang aluminum rod, ang hilaw na materyal ng aluminum profile, sa isang tiyak na temperatura, ilagay ito sa extruder, at ayusin ang amag sa machine tool.
2. Extrusion: Ilagay ang pinainit na aluminum rod sa aluminum profile mold, init ang aluminum rod upang makuha ang nais na hugis.
3. Pagbubuo: Gamitin ang mga tool sa pagbubuo sa makina upang mabuo ang mga hilaw na materyales na profile ng aluminyo.
4. Paglamig: Ilagay ang extruded aluminum profile sa cooling equipment para sa paglamig upang matiyak na matatag ang hugis nito.
5. Pag-install: I-install ang pinalamig na aluminum profile sa machine tool, at pagkatapos ay i-cut ito ayon sa metro number ng aluminum profile.
6. Inspeksyon: Gumamit ng mga instrumento sa pagsubok upang magsagawa ng kalidad na inspeksyon sa mga extruded na profile ng aluminyo.
7. Packaging: I-pack ang mga kwalipikadong profile ng aluminyo.
Mayroon ding ilang mga pag-iingat sa panahon ng proseso ng pag-extrusion ng profile ng aluminyo. Halimbawa, ang temperatura ay dapat na mahigpit na kinokontrol sa panahon ng proseso ng pag-init upang maiwasan ang pagpapapangit o pag-crack ng materyal na aluminyo dahil sa masyadong mataas o masyadong mababang temperatura. Kasabay nito, ang amag ay dapat panatilihing malinis sa panahon ng proseso ng pagpilit upang maiwasan ang pagkasira sa kalidad ng ibabaw ng materyal na aluminyo dahil sa kontaminasyon ng amag. Bilang karagdagan, ang bilis ng paglamig ay dapat kontrolin sa panahon ng proseso ng paglamig upang maiwasan ang mga problema tulad ng pag-crack dahil sa labis na panloob na diin sa aluminyo dahil sa labis na paglamig. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:
1. Ang extrusion mold ay dapat na precision cast o naproseso nang may mataas na katumpakan, at ang ibabaw ay dapat magkaroon ng magandang finish upang matiyak na ang extruded aluminum profile ay may makinis na ibabaw at tumpak na mga sukat.
2. Ang disenyo ng extrusion die ay dapat isaalang-alang ang mga katangian ng materyal. Ang die ay dapat magkaroon ng sapat na mga grooves o reinforcement upang mabawasan ang baluktot na pagpapapangit upang matiyak na ang extruded na profile ng aluminyo ay may matatag na hugis at walang baluktot na pagpapapangit.
3. Sa panahon ng proseso ng extrusion, ang presyon ng extruder ay kailangang ayusin upang matiyak ang plastic deformation ng materyal sa panahon ng proseso ng extrusion. Ang labis o masyadong maliit na presyon ay makakaapekto sa kalidad ng profile ng aluminyo.
4. Kapag nag-extruding ng mga profile ng aluminyo, ang thermal expansion coefficient ng materyal ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang pagpapalawak at pagpapapangit sa panahon ng proseso ng pagpilit. Samakatuwid, kinakailangang kontrolin ang bilis at temperatura ng extrusion upang matiyak ang dimensional na katumpakan ng mga profile ng aluminyo.
5. Bigyang-pansin ang kinis ng ibabaw ng profile ng aluminyo upang matiyak ang kalidad ng hitsura ng extruded na produkto. Kung ang mga gasgas, oksihenasyon at iba pang mga depekto ay matatagpuan sa ibabaw, ang mga napapanahong hakbang ay dapat gawin upang ayusin o palitan ang amag.
6. Kinakailangang bigyang pansin ang temperatura ng profile ng aluminyo upang matiyak na ang mga katangian ng materyal ay mananatiling hindi nagbabago sa panahon ng pagproseso. Ang masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay makakaapekto sa mga mekanikal na katangian at kalidad ng hitsura ng mga profile ng aluminyo.
7. Kailangang tumanggap ng propesyonal na pagsasanay ang mga operator at maging bihasa sa mga kasanayan sa pagpapatakbo at ligtas na mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng extruder upang matiyak na ligtas at epektibo ang proseso ng pagpapatakbo.
8. Sa wakas, ang mga extruder, molds at iba pang kaugnay na kagamitan ay kailangang suriin at panatilihin nang regular upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.
Sa madaling salita, ang proseso ng pagpilit ng mga profile ng aluminyo ay nagsasangkot ng maraming mga variable at kumplikadong mga parameter ng proseso, kaya kailangan itong ayusin at i-optimize ayon sa mga partikular na kondisyon sa aktwal na mga operasyon.
In-edit ni May Jiang mula sa MAT Aluminum
Oras ng post: Hul-17-2024
