Ang extrusion ng profile ng aluminyo ay isang paraan ng pagproseso ng plastik. Sa pamamagitan ng paglalapat ng panlabas na puwersa, ang blangko ng metal na inilagay sa extrusion barrel ay dumadaloy mula sa isang tiyak na butas ng mamatay upang makuha ang materyal na aluminyo na may kinakailangang cross-sectional na hugis at sukat. Ang machine ng extrusion profile ng aluminyo ay binubuo ng isang base ng makina, isang front frame ng haligi, isang haligi ng pag -igting, isang extrusion barrel, at isang hydraulic system sa ilalim ng kontrol ng elektrikal. Nilagyan din ito ng isang die base, ejector pin, scale plate, slide plate, atbp.
Ayon sa mga pagkakaiba -iba ng uri ng metal sa aluminyo profile extrusion barrel, ang stress at strain state, ang extrusion direksyon ng profile ng aluminyo, estado ng pagpapadulas, temperatura ng extrusion, bilis ng extrusion, uri o istraktura ng tool at mamatay . Paraan ng Extrusion, Paraan ng Hydrostatic Extrusion, Patuloy na Paraan ng Extrusion, atbp.
Kasama sa proseso ng extrusion ng profile ng aluminyo ang mga sumusunod na hakbang:
1. Paghahanda ng hilaw na materyal: Painitin ang baras ng aluminyo, ang hilaw na materyal ng profile ng aluminyo, sa isang tiyak na temperatura, ilagay ito sa extruder, at ayusin ang amag sa tool ng makina.
2. Extrusion: Ilagay ang pinainit na baras ng aluminyo sa amag na profile ng aluminyo, painitin ang baras ng aluminyo upang makuha ang nais na hugis.
3. Pagbubuo: Gumamit ng mga tool na bumubuo sa makina upang mabuo ang profile ng aluminyo na mga hilaw na materyales.
4. Paglamig: Ilagay ang extruded na profile ng aluminyo sa paglamig ng kagamitan para sa paglamig upang matiyak na matatag ang hugis nito.
5. Pag -install: I -install ang cooled na profile ng aluminyo sa tool ng makina, at pagkatapos ay i -cut ito ayon sa bilang ng metro ng profile ng aluminyo.
6. Inspeksyon: Gumamit ng mga instrumento sa pagsubok upang magsagawa ng kalidad ng inspeksyon sa mga extruded na profile ng aluminyo.
7. Packaging: I -pack ang mga kwalipikadong profile ng aluminyo.
Mayroon ding ilang mga pag -iingat sa panahon ng proseso ng extrusion ng profile ng aluminyo. Halimbawa, ang temperatura ay dapat na mahigpit na kontrolado sa panahon ng proseso ng pag -init upang maiwasan ang pagpapapangit o pag -crack ng materyal na aluminyo dahil sa napakataas o masyadong mababang temperatura. Kasabay nito, ang amag ay dapat na panatilihing malinis sa panahon ng proseso ng extrusion upang maiwasan ang pagkasira sa kalidad ng ibabaw ng materyal na aluminyo dahil sa kontaminasyon ng amag. Bilang karagdagan, ang rate ng paglamig ay dapat na kontrolado sa panahon ng proseso ng paglamig upang maiwasan ang mga problema tulad ng pag -crack dahil sa labis na panloob na stress sa aluminyo dahil sa labis na paglamig. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:
1. Ang amag ng extrusion ay dapat na katumpakan na cast o naproseso na may mataas na katumpakan, at ang ibabaw ay dapat magkaroon ng isang mahusay na tapusin upang matiyak na ang extruded na profile ng aluminyo ay may isang makinis na ibabaw at tumpak na mga sukat.
2. Ang disenyo ng extrusion die ay dapat isaalang -alang ang mga katangian ng materyal. Ang mamatay ay dapat magkaroon ng sapat na mga grooves o pagpapalakas upang mabawasan ang baluktot na pagpapapangit upang matiyak na ang extruded na profile ng aluminyo ay may matatag na hugis at walang baluktot na pagpapapangit.
3. Sa panahon ng proseso ng extrusion, ang presyon ng extruder ay kailangang ayusin upang matiyak ang plastik na pagpapapangit ng materyal sa panahon ng proseso ng extrusion. Masyadong marami o masyadong maliit na presyon ay makakaapekto sa kalidad ng profile ng aluminyo.
4. Kapag ang mga extruding profile ng aluminyo, ang koepisyent ng thermal expansion ng materyal ay dapat isaalang -alang upang maiwasan ang pagpapalawak at pagpapapangit sa panahon ng proseso ng extrusion. Samakatuwid, kinakailangan upang makontrol ang bilis ng extrusion at temperatura upang matiyak ang dimensional na kawastuhan ng mga profile ng aluminyo.
5. Bigyang -pansin ang kinis ng ibabaw ng profile ng aluminyo upang matiyak ang kalidad ng hitsura ng extruded na produkto. Kung ang mga gasgas, oksihenasyon at iba pang mga depekto ay matatagpuan sa ibabaw, ang napapanahong mga hakbang ay dapat gawin upang ayusin o palitan ang amag.
6. Kinakailangan na bigyang -pansin ang temperatura ng profile ng aluminyo upang matiyak na ang mga katangian ng materyal ay mananatiling hindi nagbabago sa panahon ng pagproseso. Masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay makakaapekto sa mga mekanikal na katangian at kalidad ng hitsura ng mga profile ng aluminyo.
7. Kailangang makatanggap ang mga operator ng propesyonal na pagsasanay at maging bihasa sa mga kasanayan sa pagpapatakbo at ligtas na mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng extruder upang matiyak na ang proseso ng operasyon ay ligtas at epektibo.
8. Sa wakas, ang mga extruder, hulma at iba pang mga kaugnay na kagamitan ay kailangang suriin at mapanatili nang regular upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at palawakin ang buhay ng serbisyo nito.
Sa madaling sabi, ang proseso ng extrusion ng mga profile ng aluminyo ay nagsasangkot ng maraming mga variable at kumplikadong mga parameter ng proseso, kaya kailangang ayusin at mai -optimize ayon sa mga tiyak na kondisyon sa aktwal na operasyon.
Na -edit ni Mayo Jiang mula sa Mat aluminyo
Oras ng Mag-post: Jul-17-2024
