Proseso ng paggawa ng gulong ng aluminyo

Ang proseso ng paggawa ng mga gulong ng sasakyan ng aluminyo haluang metal ay pangunahing nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

1. Proseso ng paghahagis:

• Gravity casting: Ibuhos ang likidong aluminyo haluang metal sa amag, punan ang amag sa ilalim ng gravity at palamig ito sa hugis. Ang prosesong ito ay may mababang pamumuhunan sa kagamitan at medyo simpleng operasyon, na angkop para sa maliit na produksyon. Gayunpaman, ang kahusayan sa paghahagis ay mababa, ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto ay hindi maganda, at ang mga depekto sa paghahagis tulad ng mga pores at pag-urong ay madaling mangyari.

• Low-pressure casting: Sa isang sealed crucible, ang aluminum alloy na likido ay idinidiin sa molde sa mababang presyon sa pamamagitan ng isang inert gas upang patigasin ito sa ilalim ng presyon. Ang mga casting na ginawa ng prosesong ito ay may siksik na istraktura, mahusay na panloob na kalidad, mataas na kahusayan sa produksyon, at angkop para sa mass production, ngunit ang pamumuhunan ng kagamitan ay malaki, ang mga kinakailangan sa amag ay mataas, at ang halaga ng amag ay mataas din.

• Spin casting: Ito ay isang pinahusay na proseso batay sa low-pressure casting. Una, ang blangko ng gulong ay nabuo sa pamamagitan ng mababang presyon ng paghahagis, at pagkatapos ay ang blangko ay naayos sa makinang umiikot. Ang istraktura ng bahagi ng rim ay unti-unting nababago at pinalawak ng umiikot na amag at presyon. Ang prosesong ito ay hindi lamang nagpapanatili ng mga pakinabang ng mababang presyon ng paghahagis, ngunit pinahuhusay din ang lakas at katumpakan ng gulong, habang binabawasan din ang bigat ng gulong.

2. Proseso ng pagpapanday

Matapos ang aluminyo haluang metal ay pinainit sa isang tiyak na temperatura, ito ay huwad sa isang hulma sa pamamagitan ng isang forging press. Ang mga proseso ng forging ay maaaring nahahati sa sumusunod na dalawang uri:

• Conventional forging: Ang isang buong piraso ng aluminum ingot ay direktang pineke sa hugis ng isang gulong sa ilalim ng mataas na presyon. Ang gulong na ginawa ng prosesong ito ay may mataas na paggamit ng materyal, mas kaunting basura, mahusay na mekanikal na katangian ng mga forging, at mahusay na lakas at tibay. Gayunpaman, ang pamumuhunan ng kagamitan ay malaki, ang proseso ay kumplikado, at ang teknikal na antas ng operator ay kinakailangang mataas.

• Semi-solid forging: Una, ang aluminyo haluang metal ay pinainit sa isang semi-solid na estado, kung saan ang aluminyo haluang metal ay may isang tiyak na pagkalikido at forgeability, at pagkatapos ay pineke. Ang prosesong ito ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng forging, mapabuti ang kahusayan ng produksyon, at mapabuti din ang kalidad ng gulong.

3. Proseso ng hinang

Ang sheet ay pinagsama sa isang silindro at hinangin, at ito ay simpleng pinoproseso o pinindot sa isang gulong na may amag, at pagkatapos ay ang pre-cast wheel disc ay hinangin upang makagawa ng isang gulong. Ang paraan ng welding ay maaaring laser welding, electron beam welding, atbp. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng dedikadong linya ng produksyon na may mataas na kahusayan sa produksyon at angkop para sa mass production, ngunit ang hitsura ay mahirap at ang mga problema sa kalidad ng welding ay madaling mangyari sa mga welding point.