Proseso ng Paggawa ng Wheel ng Aluminyo

Ang proseso ng paggawa ng aluminyo haluang metal na gulong ng sasakyan ay pangunahing nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

1. Proseso ng Paghahagis:

• Gravity casting: Ibuhos ang likidong haluang metal na aluminyo sa amag, punan ang amag sa ilalim ng grabidad at palamig ito sa hugis. Ang prosesong ito ay may mababang pamumuhunan ng kagamitan at medyo simpleng operasyon, na angkop para sa maliit na produksyon. Gayunpaman, ang kahusayan sa paghahagis ay mababa, ang pagkakapare -pareho ng kalidad ng produkto ay mahirap, at ang mga depekto sa paghahagis tulad ng mga pores at pag -urong ay madaling maganap.

• Mababang presyon ng paghahagis: Sa isang selyadong crucible, ang likidong haluang metal na aluminyo ay pinindot sa amag sa isang mababang presyon sa pamamagitan ng isang inert gas upang palakasin ito sa ilalim ng presyon. Ang mga castings na ginawa ng prosesong ito ay may siksik na istraktura, mahusay na panloob na kalidad, mataas na kahusayan sa paggawa, at angkop para sa paggawa ng masa, ngunit malaki ang pamumuhunan ng kagamitan, mataas ang mga kinakailangan sa amag, at mataas din ang gastos sa amag.

• Spin Casting: Ito ay isang pinahusay na proseso batay sa mababang presyon ng paghahagis. Una, ang blangko ng gulong ay nabuo sa pamamagitan ng mababang presyon ng paghahagis, at pagkatapos ay ang blangko ay naayos sa makina ng pag-ikot. Ang istraktura ng bahagi ng rim ay unti -unting nabigo at pinalawak ng umiikot na amag at presyon. Ang prosesong ito ay hindi lamang nagpapanatili ng mga pakinabang ng mababang presyon ng paghahagis, ngunit pinapabuti din ang lakas at katumpakan ng gulong, habang binabawasan din ang bigat ng gulong.

2. Proseso ng Pagpapalakas

Matapos ang haluang metal na aluminyo ay pinainit sa isang tiyak na temperatura, ito ay hinuhuli sa isang amag sa pamamagitan ng isang nakakalimot na pindutin. Ang mga proseso ng pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na dalawang uri:

• Maginoo na pag -alis: Ang isang buong piraso ng ingot ng aluminyo ay direktang nakalagay sa hugis ng isang gulong sa ilalim ng mataas na presyon. Ang gulong na ginawa ng prosesong ito ay may mataas na materyal na paggamit, mas kaunting basura, mahusay na mga mekanikal na katangian ng mga pagpapatawad, at mahusay na lakas at katigasan. Gayunpaman, malaki ang pamumuhunan ng kagamitan, kumplikado ang proseso, at ang teknikal na antas ng operator ay kinakailangan na maging mataas.

• Semi-Solid Forging: Una, ang aluminyo haluang metal ay pinainit sa isang semi-solid na estado, kung saan ang aluminyo haluang metal ay may isang tiyak na likido at pagkalimot, at pagkatapos ay forged. Ang prosesong ito ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng pag -alis, mapabuti ang kahusayan ng produksyon, at mapabuti din ang kalidad ng gulong.

3. Proseso ng Welding

Ang sheet ay pinagsama sa isang silindro at welded, at ito ay pinoproseso o pinindot sa isang gulong rim na may isang amag, at pagkatapos ay ang pre-cast wheel disc ay welded upang makabuo ng isang gulong. Ang paraan ng hinang ay maaaring maging welding ng laser, welding ng beam ng elektron, atbp. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng isang nakalaang linya ng produksyon na may mataas na kahusayan sa paggawa at angkop para sa paggawa ng masa, ngunit ang hitsura ay mahirap at ang mga problema sa kalidad ng hinang ay madaling mangyari sa mga puntos ng hinang.